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連續式失重稱的工作原理

       連續式失重稱設備,主要是針對粉狀物料而生產研發的設備,有代表性的物料就是粉煤灰物料,因此連續式失重稱也被稱為粉煤灰秤等,目前市場上生產連續式失重稱設備的廠家不多,因此,很少有人知道連續式失重稱的工作原理:我們都知道粉狀物料的流動性比較好,在計量中很難控制,在控制中經常會出現物料在倉中出現空轉,所以在計量稱重中就得不到物料的重量數據,無法完成稱重和計量;粉狀物料在計量中也容易出現結拱、穿倉、計量不準、標定問題等,那么如何解決這些問題呢?
       方法/步驟
       1、連續式失重稱主要是由助流倉、緩沖倉、稱重倉、攪拌裝置組成的,而倉與倉中間采用的是閘板閥控制物料的下料情況。
       2、和物料接觸的是助流倉,而在助流倉中設置的有自動吹氣裝置,使粉狀物料在助流倉中形成旋流,從而防止物料出現結拱及塌料現象。
       3、當物料從料倉下到助流倉中時,助流倉下面的閘板閥會自動關閉,當助流倉中物料達到倉中設置的物料重量限定值時,料倉會停止下料,然后閘板閥會自動打開,物料進入緩沖倉中,而緩沖倉和稱重倉中間的閘板閥會自動閉合,而緩沖倉中則采用兩個進口氣動閘閥作為緩沖倉的上下連接件,保證物料的密封性,不會自流到稱重倉,影響計量精度。
       4、當物料下料達到緩沖倉設定的稱重值后,助流倉和緩沖倉中間的閘板閥會自動閉合,停止下料,接著就是物料開始進入稱重倉中,稱重倉主要是為防止架橋、物料沖擊,從而保證喂料均勻順暢。
       5、當稱重倉物料達到一定數值時,上面的閘板閥自動閉合,物料會從稱重倉開始下料到螺旋出料機構,高精度的螺桿經過精細加工使與筒壁之間有微小間隙,從而保證高的稱量精度和給料穩定性。減速電機與螺桿的連接緊湊簡便,減少了過渡環節從而使傳動精度更高。
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2019/04/28 11:01:29 1520 次

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